XX年度总结

xx年终工作小结 1.协调各生产工序，完成生产任务指标，满足用户交货期

图1：0

4、05换位产量比较图

对于全年产量来说，感觉完成的还算可以，但对于满足用户交货上，xx年应该是非常不理想的一年，自始至终，都有个别用户交货期脱期严重。当然我们整个生产部门有不可推卸的责任。另外，在某一时间段交货集中，订单量远远超过了实际生产能力也是不能满足交货的重要原因。在新的一年里，加强车间管理的同时，我会对现有的生产管理系统表升级改动，进一步明细订单生产情况，对于某一时间段内交货集中情况能做到提前报警，及时通知商务部门，及时与用户协商，尽量满足用户交货期。

图3：xx年度铜价走势图

2.配合套期保值，降低铜价波动风险 3.及时准确汇报生产情况，为领导决策提供信息

xx年度除资金外，另外一个重要的就是用户交货期。多次由于交货原因，倪总亲自与用户协商解决，于是，生产部门提供的交货期的准确性就尤为重要，除由于受铜价原因的特殊性，我们主动调整了产品的生产周期，造成了前期的排产的交货期不能满足外，由于生产车间没按照原定进度完成也是主要原因之一。为此，xx年10月份起，进一步细化了排产计划，有原来的天确定到小时，加强车间管理，收到了很好的效果。在新的一年里，会继续努力，进一步加强车间管理，严格按计划生产，确保提供给领导的生产情况准确及时。

图4：xx年度月度产量表

以前几年情况看，我们的待生产产品一般在900～1200吨左右，也就是说，我们手上始终有1个月左右的生产任务，着也迎合了订单的平均交货周期在1个月左右。而贯穿整个xx年度，除个别月份纸包线稍有空缺外，生产一直处于饱和状态（见图4），待生产量曾超过1900吨之多，按平均交货周期为1个月，月产量1000吨计算，就意味着有900吨产品要拖期到下月生产。尤其是换位导线，几乎无法正常完成当月订单要求的交货量，所以经常造成当月任务拖的下月，下月的又拖到下下月等局面，甚者打乱了我们的套期保值系统，因大部分订单我们是按要求交货日进行套包，而当没完成交货时只能平仓，而在超过交货期拖后的这段时间里铜价若继续上涨我们就很难避免风险。

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